Решение преобразования частоты в литье под давлением

продукт продукт

связаться с нами связаться с нами

Решение преобразования частоты в литье под давлением

внедрение решения


литья машина преобразования частоты для экструзии продукции, потребление энергии является основной частью себестоимости производства, а экструзионные машины является одним из основных энергозатрат оборудования, известного как электрические тигры.Таким образом, снижение потребления энергии в литье под давлением стало эффективным способом снижения себестоимости и повышения конкурентоспособности продукции в литье под давлением.


промышленности профиль


в настоящее время, большинство экструзии гидравлическим приводом литья машины.энергия в системе гидравлического привода обеспечивается двигателем привода насоса.в процессе изменения цикла литья под давлением, машина литья под давлением в различных процессах требует различных потоков и давления, необходимо полагаться на клапан потока и клапан давления, чтобы регулировать различные потоки и давление, необходимые для различных процессов.при сравнительно больших изменениях нагрузки, так как количественный насос не может регулировать выходную мощность, избыточная энергия может потребляться только на заслонку, утечка нефти, повышение температуры масла, а также увеличение износа клапанов, и это вызывает высокую температуру масла, шум двигателя, сокращение механического срока службы ит.д.Обычно при проектировании двигателя мощность гораздо выше, чем фактическая потребность, есть явление автомобиля с большой лошадиной силой, что приводит к большим расходам электроэнергии.Поэтому важно поощрять применение преобразователей в литье под давлением, а также сокращать расходы на энергию.


литья машина преобразования частоты решение технологии


экструзии экструзии машина разъемной опалубки, система штамповки требует низкого давления масла, короткое время, литья, поддержания давления, охлаждения системы требуют высокого давления масла, более длительный срок, как правило, 40% от 60% рабочего цикла.продолжительность каждого этапа зависит от работы.интервал между обрабатываемыми изделиями иногда также не связан с интервалом обработки.Если винт движет гидромотор, то давление масла в системе впрыска будет выше.вес обрабатываемых деталей в прессе колеблется от нескольких десятков до нескольких тысяч граммов.Таким образом, литьё под давлением имеет небольшой размер, переработка десятков граммов мелких деталей и обработка нескольких килограммов крупного куска времени не одно и то же, на одной и той же экструзионной машине, обработка обрабатываемых деталей сырья разные, каждый процесс также требует изменения давления и времени.


продукт продукт

связаться с нами связаться с нами